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3 Tipos de brocas para metal

¿Sabes que existen diferentes tipos de brocas para metal? ¿Qué tipo de broca es buena para poder taladrar acero inoxidable? ¿Realmente es necesario utilizar un tipo de broca especial para el metal?

Estas son algunas de las preguntas frecuentes que nos realizan nuestros clientes. Por ello, os vamos a explicar detenidamente qué tipos de brocas existente para taladrar metal.

brocas para metal

Características de los tipos de brocas para metal

Lo primero que debemos de saber es que existe una gran diferencia entre las brocas de metal y las brocas de mampostería o madera.

Lo común en las brocas de metal es que estén fabricadas de este mismo material, es decir, de metal. Este tipo de brocas pueden ser afilarlas, usadas y rectificadas como cualquier otra hasta que quede inservible.

Las brocas de madera normalmente tienen una aguja característica que da lugar a una punta muy afilada y con forma de pincho, lo que permite que la broca se puede centrar.

Las brocas de mampostería están formadas por placas de metal duro soldadas en la punta, lo que les otorga una gran calidad. El material más barato es el de plaquitas, pero normalmente para las brocas para ladrillo y hormigón se utiliza acero al carbono.

Existe un control numérico para las brocas de tornos y fresadoras. Normalmente estas brocas no tienen soldadas placas de metal duro.

Diferentes tipos de brocas para metal

Existen diferentes tipos de brocas para poder taladrar el metal. Hoy te vamos a explicar cuál es la mejor en función del material que quieras taladrar.

  • Para taladrar metales blandos como puede ser el aluminio o el latón, te recomendamos utilizar brocas de acero rápido negras con un ángulo de 118ª.
  • Para taladrar metales duros como puede ser el acero inoxidable, te recomendamos brocas de mayor calidad como pueden ser las de acero rápido aleadas con cobalto o con titanio, que ofrecen un gran resultado sin ser muy caras.

Diferentes tipos de brocas para metales HSS-R

Este tipo de brocas son las más baratas y se emplean habitualmente, ya que son de acero rápido y de color negro. Se caracterizan por tener un recubrimiento de óxido negro, que es considerado uno de los más económicos.

Una de sus características principales es su ángulo en punta, lo que facilita que se centre la broca y mejore su avance.

Además, es un tipo de broca perfecta para taladrar metales blandos como el aluminio, el latón, el acero ordinario.

Tipos de bronca de cobalto

Este tipo de brocas son de acero rápido, es decir, una combinación de acero y otros elementos que permiten que se pueda perforar el metal a altas velocidades.

Las brocas de cobalto tienen un ángulo de inclinación de 135º, por lo que se pueden cortar metales duros como son el acero inoxidable.

Tipos de broncas de titanio

Este tipo de brocas se pueden encontrar de diferentes maneras: de forma convencional o con doble geometría de corte. Esto les facilita el centrado y reduce la probabilidad de rotura, permitiéndoles taladrar en varios diámetros.

Su recubrimiento con aleación de titanio aumenta tanto su dureza como la facilidad para que el metal avance y mejore así la resistencia al desgaste. Hemos dicho antes que la broca está cubierta de titanio, pero el núcleo central de la broca está recubierto con acero rápido o de cobalto, por lo que al afilarlas se reducirán las propiendas de anti desgaste.

Qué tipo de ángulos existente para taladra metal

Para taladrar metal hay una serie de ángulos que son los más utilizado: el de 118º y el de 135º.

Los tipos de brocas que se utilizan han ido cambiando con el paso del tiempo. Actualmente, las brocas son mucho más complejas e incluyen diferentes tipos de inclinación en función de la labor que quieras realizar.

Comprar la broca de metal adecuada es importante

Es imprescindible escoger una broca adecuada en función de la tarea que quieras realizar, porque así tu trabajo será mucho más eficaz.

Tanto la configuración de la broca como el material, es decir, acero de alta velocidad, titanio u otros, influyen en la velocidad de la perforación y en la precisión del acabado.

No olvides que no es lo mismo taladrar un agujero con metal que hacer un agujero en la pared.

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